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11%玻璃纤维增强合金。抗冲击/耐化学腐蚀。在汽车外饰方面具有***物理性能保持性。XENOY 1760树脂的高流动性版本。

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修订日期：2018年8月7日 比较此地区
性能 典型值 单位 测试方法
力学性能
拉伸应力，屈服，I型，5毫米/分钟 84 兆帕 ASTM D638
拉伸应力，断裂，I型，5毫米/分钟 84 兆帕 ASTM D638
拉伸应变，屈服，I型，5毫米/分钟 3 % ASTM D638
拉伸应变，断裂，I型，5毫米/分钟 3 % ASTM D638
拉伸模量，5毫米/分钟 5310 兆帕 ASTM D638
弯曲应力，屈服，1.3毫米/分钟，50毫米跨距 131 兆帕 ASTM D790
弯曲模量，1.3毫米/分钟，50毫米跨距 3910 兆帕 ASTM D790
拉伸应力，屈服，5毫米/分钟 84 兆帕 *** 527
拉伸应力，断裂，5毫米/分钟 84 兆帕 *** 527
拉伸应变，屈服，5毫米/分钟 3 % *** 527
拉伸应变，断裂，5毫米/分钟 3 % *** 527
拉伸模量，1毫米/分钟 4800 兆帕 *** 527
弯曲应力，屈服，2毫米/分钟 133 兆帕 *** 178
弯曲模量，2毫米/分钟 4010 兆帕 *** 178
冲击性能
悬臂梁冲击强度，缺口，23°C 63 焦耳/米 ASTM D256
悬臂梁冲击强度，缺口， - 30°C 60 焦耳/米 ASTM D256
仪器化冲击，峰值能量， - 20°C 4 焦耳 ASTM D3763
仪器化落镖冲击峰值能量， - 30°C 3 焦耳 ASTM D3763
仪器化落镖冲击总能量，23°C 8 焦耳 ASTM D3763
仪器化落镖冲击总能量， - 30°C 3 焦耳 ASTM D3763
悬臂梁冲击强度，缺口 80 * 10 * 4 +23°C 3 千焦/平方米 *** 180/1A
悬臂梁冲击强度，缺口 80 * 10 * 4 - 30°C 3 千焦/平方米 *** 180/1A
夏比冲击，23°C，V型缺口，试样尺寸80 * 10 * 4 ，间距sp = 62毫米 12 千焦/平方米 *** 179/1eA
热性能
维卡软化温度，速率B/50 121 °C ASTM D1525
热变形温度，1.82兆帕，3.2毫米，未退火 125 °C ASTM D648
热变形温度，1.82兆帕，6.4毫米，未退火 116 °C ASTM D648
热膨胀系数， - 40°C至40°C，流动方向 3.9E - 05 1/°C ASTM E831
热膨胀系数， - 40°C至40°C，横向 7.6E - 05 1/°C ASTM E831
热膨胀系数， - 40°C至40°C，流动方向 3.9E - 05 1/°C *** 11359 - 2
热膨胀系数， - 40°C至40°C，横向 7.6E - 05 1/°C *** 11359 - 2
维卡软化温度，速率B/50 135 °C *** 306
维卡软化温度，速率B/120 130 °C *** 306
热变形温度/维卡软化温度，1.8兆帕，平板试样 80 * 10 * 4 ，间距sp = 64毫米 101 °C *** 75/Af
物理性能
比重 1.3 - ASTM D792
成型收缩率，流动方向，3.2毫米 0.4 - 0.6 % SABIC方法
成型收缩率，横向，3.2毫米 0.4 - 0.6 % SABIC方法
熔体流动速率，250°C/5.0千克力 15 克/10分钟 ASTM D1238
密度 1.3 克/立方厘米 *** 1183
吸水率，(23°C/饱和) 0.5 % *** 62 - 1
吸湿率 (23°C / 50%相对湿度) 0.15 % *** 62
熔体体积流动速率，MVR在265°C/5.0千克 27 立方厘米/10分钟 *** 1133
注塑成型
干燥温度 110 °C
干燥时间 4 - 6 小时
干燥时间（累计） 8 小时
含水量 0.02 %
熔体温度 260 - 280 °C
喷嘴温度 255 - 275 °C
前区3温度 260 - 280 °C
中区2温度 255 - 275 °C
后区1温度 250 - 270 °C
模具温度 65 - 95 °C
背压 0.3 - 0.6 兆帕
螺杆转速 50 - 80 转/分钟
注射量与料筒容积比 50 - 80 %
排气深度 0.013 - 0.02 毫米